探针台的分类标准

探针台作为半导体测试的核心设备，其分类体系主要基于操作自动化程度、被测对象类型及功能特性三个维度构建。

在操作方式上，可分为手动、半自动和全自动三种类型，分别对应不同精度和效率需求；针对测试对象差异，则细分为晶圆测试、晶粒检测及LED/功率器件/MEMS专项测试平台；功能特性维度则通过温控、真空和高频等特殊设计满足多样化测试环境要求。此外，产品级别和功能组件的差异化配置，进一步拓展了设备的应用场景适应性。

从技术实现来看，手动探针台通过机械调焦和手动定位实现基础测试，适用于研发阶段的灵活性需求；半自动型号则整合了电动载物台和程序控制功能，在保持人工干预的同时显著提升测试效率；全自动系统采用机器视觉定位和六轴机械臂，配合AI算法可实现无人化批量测试，特别适合量产环境。这种渐进式的自动化设计，既考虑了不同阶段的成本效益比，也满足了从实验室验证到大规模生产的技术过渡需求。

在功能特性方面，温控探针台通过集成Peltier温控模块和液氮制冷系统，能够实现-65℃至300℃的宽温区测试，特别适用于功率器件的温度特性分析；真空探针台则配备磁悬浮传输系统和真空腔体，可在5×10⁻⁶ Torr的超低气压环境下进行MEMS器件或量子材料的性能评估；而RF/高频探针台采用空气桥结构和低损耗传输设计，支持DC-1.1THz频段的信号测试，满足5G射频芯片和毫米波电路的验证需求。这些专业化配置使探针台能够覆盖从基础电参数到*端环境下的多维测试场景。

从测试对象的角度，晶圆测试探针台采用多针卡矩阵设计，可对未切割的完整晶圆进行电参数扫描，实现晶圆级良率分析；晶粒探针台则配备高精度共焦显微镜和全自动定位系统，能对切割后的单个芯片进行微米级精度的性能检测；针对LED、功率器件和MEMS等特殊元件，专用测试平台会集成定制化的探针卡和测试算法，例如MEMS探针台会配备纳米级位移传感器，以**测量微机械结构的运动特性。这种按需定制的测试方案，确保了不同形态和工艺的半导体器件都能获得精准的评估。

其他分类维度则从产品配置和市场定位角度进一步细化探针台的选型标准。按产品级别划分，简易型设备采用基础光学系统和手动定位模块，适合预算有限的研发入门场景；标准型在精度和自动化上取得平衡，是中小型产线的主流选择；*端型号则集成机器视觉、主动减震系统和智能校准算法，满足先进制程芯片的严苛测试要求。功能组件方面，显微镜系统提供体视镜的宏观定位和金相镜的微观观测双重能力，承载平台通过多轴精密运动实现微米级定位，而温控模块、真空腔体等可选配件的灵活组合，使设备能够适配从常规测试到*端环境验证的*方位需求。